行业痛点
我们深入一线，理解每一个真实挑战
| 痛点 | 现状 | 后果 |
|---|---|---|
| 手动操作效率低 | 档案管理员逐列手摇移动密集架，体力消耗大 | 调取档案耗时数十分钟 |
| 多人同时作业冲突 | 同一列货架多人在不同位置操作，存在夹人风险 | 安全隐患，缺乏互锁保护 |
| 限位不可靠 | 机械限位开关易老化、偏移，到位检测失效 | 电机堵转过载，烧毁电机 |
| 无运行记录 | 货架移动次数、运行时间、故障记录完全缺失 | 无法做预防性维护 |
| 有线控制布线难 | RS485 线控需要穿管布线，老库房改造困难 | 施工周期长，成本高 |
核心功能
6大核心功能，覆盖全场景需求
01
6 路电机独立控制
一台智能货架控制器可独立控制 6 列货架的直流电机正反转，可单列移动或多列联动，支持双边协同控制。
02
三种控制方式
LoRa 无线遥控（433MHz，100m+）、RS485 线控（Modbus 协议）、本地按键面板，按需选择。
03
12 路限位 + 防卡保护
每个电机配备独立的前后限位开关，到位自动停机。运行时间超时自动保护，防止堵转烧电机。
04
三重安全保障
急停按钮一拍全停、防卡保护阻力过大自动停机、三色声光报警运行/故障一目了然。
05
运行时间统计
自动累计每列货架运行总时长，据此制定预防性维护计划。
06
零网络依赖
所有控制在本地完成，不依赖云端、4G、WiFi，地下室无信号照样正常工作。
配置清单
标准配置，按需扩展
| 组件 | 型号 | 数量 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 货架控制器 | DIR6 | 1台/6列 | 核心控制单元 |
| 直流电机 | 24V | 按列数 | 驱动货架移动 |
| 限位开关 | 行程开关 | 2个/列 | 前后限位 |
| LoRa 遥控器 | 433MHz | 1-2个 | 无线遥控 |
| 按键面板 | — | 1个 | 本地手动控制 |
| 声光报警器 | 三色灯+蜂鸣器 | 1套 | 状态指示与告警 |
客户价值
量化指标，看得见的改善
数秒档案调取从数十分钟到数秒
三重限位+防卡+急停安全保护
50%LoRa无线免布线，改造成本降低
零断网纯本地控制，不依赖网络
数据驱动运行时长统计→预防性维护
客户案例
深圳兄弟货架 — 智能货架控制器已批量应用于其智能密集架产品线，稳定运行中。